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吹塑機螺桿是吹塑機的重要組成部分。吹塑機螺桿的主要種類有哪些呢?

吹塑機螺桿的主要種類有普通型、分離型和混煉型三種，其結構與特點如下：

吹塑機螺桿一：普通型螺桿

普通螺桿在結構上可分為三段，即加料段、漸變段和計量段。三段間相互獨立而不重疊，其特點為長徑比(L/D)為(20～30)/1;加料段長度為(4～8)D，計量段長度為(6～10)D。其作用是對原料進行固體輸送、熔融、熔體輸送、排氣和混煉。

吹塑機螺桿二：分離型螺桿

分離型螺桿結構與普通螺桿結構大體相同，其不同之處是用分離段代替了漸變段。其中分離段的長度是螺桿直徑的5～15倍。分離段中，在螺槽內(nèi)設有屏障棱(又稱次螺棱)，這種次螺棱與機筒壁面間隙大于主螺棱間隙。在設計時，以使熔體可順利通過次螺棱，而又可防止大尺寸固體顆粒越過次螺棱為宜。采用這一次螺棱可有效地把塑料熔體與固體分開，形成兩相鄰螺槽，沿著螺槽方向塑料固體槽截面逐步變小，而熔體槽截面逐步變大，達到分離段末端，固體槽變消失，熔體槽便占了整個螺槽。

其作用是把塑料固體與熔體分開后，有利于使固體床穩(wěn)定，降低或消除固體床的破壞程度;并能使塑料熔體完全或絕大多數(shù)通過次槽棱。這樣就使塑料熔體受到更為勻稱和較為強烈的剪切作用，使塑料熔體流變性更佳。

吹塑機螺桿三：混煉型螺桿

混煉型螺桿塑料在加工過程的混煉可分為分布型混煉和分散型混煉。分布型混煉是指不會使流體呈現(xiàn)屈服應力，只是增加各組分間空間分布，是組分的尺寸不發(fā)生變化的混煉。分散型混煉是可使熔體呈現(xiàn)屈服應力的混煉過程，可使料團或凝膠類物質(zhì)被粉碎到一臨界尺寸，并使其分布到混煉物中去。在塑料加工過程中，分散型混煉過程總會伴有分布型混煉作用，但分布型混煉過程中幾乎不會伴有分散型混煉作用。