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      中空吹塑機是加工塑料中空制品成型機械，目前國內這一領域技術發展的較好，操作起來也較為簡單方便，但是實際運行過程中，難免會遇到一些常見的操作故障，本文將圍繞著常見故障來介紹中空吹塑機。

一、吹塑機出料不穩定

造成中空吹塑機的出料不穩定的原因有很多種，可能是開機時的溫度較低，無法達到標準；擠出筒或模頭溫度不穩定；螺桿處有膠料黏住；背壓太低；過濾網阻塞。想解決該問題要檢查這幾個部件，做適當的調整。

二、制品壁厚分布不均勻

制品壁厚分布不均勻再尋常不過的問題了，造成該故障的原因一般和冷卻和加工時間有關，當溫度和加熱溫度不均勻，冷卻不夠都會影響到吹塑的壁厚分布，需要調整中空吹塑機管壁控制來緩解故障的發生頻率。

三、無法加料

無法加料可能是電池處在負載狀態，會影響到設備加料，嚴重的話會影響到中空吹塑機無法正常生產出制品。

中空吹塑機的常見故障這么多，所以在日常使用過程中藥注意以下4點

1. 為減少型坯的自重下垂，在允許的條件下，加速型坯的擠出速率，減少模具的等待的時間；

2. 生產過程中在確保制品充分冷卻的前提下盡量縮短成型周期；

3. 操作中吹脹壓力要滿足，吹氣速率要快；

4. 操控并適配好擠出機的溫度、轉速，這是為了保證型胚的質量和制品的質量；

       凱塑機械吹塑機采用PLC加人機界面，觸摸式操作。故障報警自診，一目了然；儲料式模頭，流道采用優質氮化合金鋼，表面鏡面處理液壓系統采用雙比例控制，配備進口液壓元件，動作精確、穩定，節能。高速高效低能耗塑化系統，混煉均勻出色，確保制品純度；開合模采用直線導軌，鎖模更均勻，制品合縫線更美觀；液壓系統采用節能液壓原理設計，能耗明顯降低，與常規機型相比可節能20％—40％。同時顯著降低油溫，延長液壓件使用壽命；不同制品工藝要求供選配的各種功能：下吹升降、包封、撐料、旋轉、子模、機械手、壁厚控制等。